破碎車間高壓霧化降塵系統(tǒng)：破碎車間在工作時的幾個步驟：輸送機-振動篩-破碎機-排料輸送帶等，這幾個步驟都都會產生較大的粉塵，這些粉塵飄浮在空氣中，濃度如果標是非常危險的，而且粉塵的產生對環(huán)境也有極大的污染。因此破碎車間的粉塵備受重視，高壓霧化降塵系統(tǒng)的出現很好的解決了破碎車間的粉塵問題。
高壓霧化降塵系統(tǒng)設備能夠除塵，在霧化過程中，水分子之間相互高速撞擊，會產生大量的含負電荷的氧離子，利用正負相吸的原理，可以吸附、聚集大量空氣中的粉塵顆粒，聚集后使之變?yōu)榻祲m。該產品降塵效果很明顯，在噴霧過程中產生大量負氧離子，中和正電荷，消除靜電；濕度增加后，可減少靜電的產生。產品適用于對不同空間進行充分降塵。噴嘴結構采用氣動針閥控制水路通斷，在啟停時不會出現漬水、滴水現象。霧化降塵效率高，霧粒直徑細小，保證霧化效果，不會堵塞噴頭，維護工作量少，即使在不同的使用條件下也能保證*的功能。整套構造緊湊，具有更好的除塵性能，與同類產品相比，具有更輕的重量，更短的總長度和更的性能。降塵設備有視覺柔和的外觀，精妙和圓形設計，避免破壞室內和諧。降塵系統(tǒng)電能的消耗量只相當于國內同類噴嘴的60%，更加的節(jié)能環(huán)保。霧化效果好，特別的真空閥設計，壓縮空氣負壓誘導除塵。 霧化降塵系統(tǒng)可選擇自動控制系統(tǒng)，加裝時間控制可實現不同階段進行有效除塵；多重保護裝置，保證噴嘴不滴水或噴水。 霧化降塵系統(tǒng)安裝方便快捷，噴射方向可以在任意角度調節(jié)，性能優(yōu)良，使用壽命長。氣、水路混配設計，解決了傳統(tǒng)噴霧工藝方式噴嘴易堵塞的問題。
破碎車間高壓霧化降塵系統(tǒng)如何選型：
1、產品的選型：降塵系統(tǒng)產品的選型很重要，有適用于大、小面積不同的產品，有適用于環(huán)境不同的產品。根據環(huán)境、面積選擇適合自己的產品。
2、噴霧量的計算：要根據車間體積、換氣次數、車間現有粉塵量、車間有無發(fā)熱設備、車間人員數量等等來計算出的噴霧量。
3、霧化噴頭型號的選擇：噴頭型號主要是確定它的噴嘴顆粒精細，根據車間環(huán)境來選擇。
4、霧化噴頭的如何分布：正確分布噴頭可保證噴霧范圍的均勻性。
5、噴頭的角度：噴頭的角度有垂直、45度、平行等，建議由專業(yè)的人員來判斷角度安裝。
6、噴頭的安裝高度：車間高度有高有低，具體安裝高度是多少，也是計算出來的。
7、霧化降塵系統(tǒng)噴頭的安裝位置：一般我們是建議不要安裝在機器設備符近，原則是周邊無遮擋物。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。